反硝化深床滤池是集生物脱氮和过滤功能于一体的处理单元，是业内认可度较高的处理工艺。滤料为2 ~ 3 mm的石英砂，滤床通常为1.83m，过滤器能保证出水SS在5 mg/L以下，大部分滤面容易堵塞或板结，水头很快就会丧失。而独特的均质石英砂，让固体杂质透过滤床表面，渗入到过滤器的滤料中，从而达到将固体物质截留在整个过滤器深处的优异效果。

　　反硝化深床滤池以一定规格和形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，深床是保证去除硝态氮(NO3-N)和悬浮物的构筑物。2 ~ 3 mm石英砂介质的比表面积较大，一般为2.44 m，介质较深的滤层可避免窜槽。即使在前期处理过程中出现污泥膨胀或异常情况，也可以降低滤床的水力穿透。该介质具有良好的悬浮物截留效果，在反洗周期间隔内，每平方米过滤面积可截留7.3 kg以上的固体悬浮物。悬浮固体的不断截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来清理截留的固体。由于固体负荷高，床层深，需要高强度的反冲洗。反冲洗是通过过滤器中的空气和水的配合来进行的。反洗污水一般回流至前置处理单元。

　　附着在石英砂表面的反硝化菌利用适量的碳源，将NOx-N转化为N2，完成脱氮过程。在反硝化深床滤池的反硝化过程中，由于硝态氮不断被还原成氮气，大量的氮气会逐渐聚集在深床过滤器中。这些气体一方面会使污水在介质周围流动，增强微生物与水流的接触，同时提高过滤效率。但是，当过多的氮气泡在池中积聚时，水头就会损失。这时候就要分散氮气，恢复水头，每次持续2分钟左右。

　　正常情况下，根据反硝化深床滤池的系统控制，选择部分过滤器逐个驱动氮气。当下一个过滤器的出口阀关闭，反洗水阀打开时，下一个过滤器准备就绪。后一个过滤器的这些阀门将立即关闭。重复该程序，运行反洗水泵，直到所有选定的过滤器都已用氮气吹扫。

　　微絮凝直接过滤除磷是一种接触絮凝过滤技术，省略了沉淀过程，在反硝化深床滤池的过滤器中同时完成混凝反应和过滤过程。该技术一般用于污水处理，即在二沉池后加入混凝剂，经机械搅拌后直接进入滤池，可进一步降低CODcr和BOD5，稳定保证SS和TP达标，同时可简化污水处理厂的处理工艺，降低投资费用和运行费用，延长过滤周期，提高出水量和出水水质。