含硫废水零排放广泛适用于电镀行业、涂料生产行业、金属加工表面处理行业、电路板制造业、原油生产行业等行业工业废水零排放的解决方案。通过膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用，含硫废水中的有用物质可以直接回收或达标排放。那么您知道含硫废水零排放的工作原理以及工艺流程吗？

一、含硫废水零排放的工作原理

所谓含硫废水零排放技术主要是基于物理学原理进行操作的。在将等量的物质从液体变为气体的过程中，它需要吸收一定量的热能。当一种物质再次从气体状态变为液体状态时，它将释放出等量的热能。根据这一原理，当进行含硫废水处理时，废水蒸发所需的热能由冷凝水蒸汽冷凝和冷却过程中释放的热能提供。在排放运行期间，就不会产生任何潜热损失，在操作过程中消耗的只是水泵、蒸汽泵和控制系统消耗的电能，它们驱动废水、蒸汽和冷凝液在蒸发器中循环流动。为了抵抗含硫废水对蒸发器的腐蚀，确保含硫废水零排放设备的使用寿命，设备主体和内部换热管通常采用钛合金制成。其使用寿命为30年以上。

二、含硫废水零排放的工艺流程

（1） 待处理的含硫废水进入储罐，在储罐中，含硫废水的PH值调整为5.5-6.0，为脱气和脱碳做准备。含硫废水进入换热器，将温度升至沸点。

（2） 加热后的含硫废水通过脱气器去除水中的不溶物，如氧气和二氧化碳。

（3） 新鲜含硫废水进入深度冷凝器的底部槽，与浓缩器内循环的含硫废水混合，然后泵送至换热器管束顶部的水箱。

（4） 换热管顶部的含硫废水分配片通过装置流入管内，以薄膜的形式均匀地分布在管内壁，在重力作用下落入底部槽内。当一些含硫废水沿着管壁滴落时，它会吸收管外蒸汽释放的热能并蒸发。蒸汽和未过期的含硫废水一起下降到底部储罐。

（5） 底部水箱中的蒸汽通过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。

（6） 压缩蒸汽的热能在通过换热管壁时，会加热沿管内壁，同时也会提升含硫废水密度，使部分含硫废水蒸发。当压缩蒸汽释放出热能时，它在换热管外壁冷凝并形成蒸馏水排出管外。